Горнодобывающая промышленность

Внедрение решений для оптимизации производства предприятий горнодобывающей промышленности

Компания
Услуги
Отрасли
Опыт
События
Контакты
МОСКВА: +7 /495/ 787-71-77
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ: +7 /812/ 676-61-62
карта сайта обращение с сайта
поделиться ссылкой
распечатать
ПОДЕЛИТЬСЯ:
выслать ссылку по почте
перейти на страницу в linkedin
перейти на канал youtube
ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

Компания Экзеплэнт предлагает различные способы, методики и средства повышения эффективности предприятий по производству минеральных удобрений России, в том числе свое собственное MES решение - ExeMES.

10%
Сокращение потребления электроэнергии, используемых материалов и реагентов
3x
Сокращение времени сниженной производительности скважины
3%
Повышение извлечения за счет системы расчета и сведения баланса металлов

Высокая изменчивость рынка полезных ископаемых при постоянной необходимости повышения рентабельности предприятия при одновременном снижении операционных затрат требует от предприятий горной отрасли повышения прозрачности (доступности и согласованности данных), стабилизации качества на всех этапах производства, повышения производительности и эффективности работы.

Без интегрированного подхода к производству горные предприятия могут упустить возможность повышения эффективности, производительности, доходности и быстрой адаптации к рынку. 

Особенности внедрения

При реализации проектов внедрения систем оперативного управления производством наша компания использует модельно-ориентированный подход, основанный на использовании базовой отраслевой модели MES, сформированной на которая адаптируется под процессы предприятия.

В процессе внедрения оперативной системы управления производством проводится анализ охватываемых проектов производственных процессов предприятия и на основании этого формируется согласованная целевая модель производства.

Дальнейшая настройка решения выполняется в соответствии с целевой моделью обеспечивая стандартизацию процессов в рамках решения и возможность последующего тиражирования на другие подразделения или переделы предприятия.

Модельно-ориентированный подход сочетает преимущества высокой специализации «разработки на заказ» и стандартизации при использования «коробочного» решения – обеспечивая короткие сроки внедрения решения, начала эксплуатации и получения первых результатов, а также высокой адаптированности решения под потребности Заказчика.

Система оперативного управления производством

Функции решения:

  • Визуализация производственных процессов в режиме реального времени;
  • Реализация исчерпывающей прослеживаемости производства;
  • Сбор и визуализация данных о работе оборудования;
  • Ручной и автоматический сбор данных;
  • Визуализация производительности в режиме реального времени;
  • Возможность анализа «узких мест» и анализа причин простоев;
  • Создание динамического плана отбора образцов на основе производственных заказов и их статусов;
  • Автоматическая проверка соответствия на допуски для контролируемых параметров;
  • Предупредительные сообщения на базе SPC анализа, SPC графики;
  • Формирование единого хранилища производственных данных;
  • Создание источника достоверной информации для систем управления и планирования производством, обеспечение выполнения производственных заданий;
  • Формирование баланса металлов.
Эффект от реализации:
  • Гибкая оптимизация производственного процесса;
  • Обеспечение выполнения производственного плана с учетом множественных факторов и ограничений;
  • Обнаружение отклонений от производственного плана на ранних стадиях;
  • Формирование базы производственных знаний и лучших производственных практик на основе больших объемов данных, собранных на всех этапах производства;
  • Оптимизация производственных издержек.
УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ
ОТ НАШИХ СПЕЦИАЛИСТОВ