Компания Экзеплэнт предлагает различные способы, методики и средства повышения эффективности предприятий нефтегазовой промышленности России, в том числе свое собственное MES решение - ExeMES.
2-10%
Повышение совокупной эффективности технологических процессов 5-20%
Снижение потребления энергоресурсов 5-15%
Повышение глубины переработки нефти 8-20%
Повышение уровня выхода целевых нефтепродуктов 1-3%
Повышение производительности по сырью 80%
Уменьшение рассогласования план/факт 2х
Повышение эксплуатационной готовности оборудования Геораспределенные системы диспетчерского контроля и управления
Функции решения:
- Контроль и журналирование текущих параметров работы транспортной системы;
- Контроль выполнения диспетчерских заданий;
- Контроль фактических параметров производственной системы;
- Оперативный производственный учет на удаленных площадках и месторождениях;
- Анализ и прогнозирование режимов работы технологических объектов.
Эффект от реализации:
- Сокращение производственных издержек;
- Сокращение прямых и косвенных потерь;
- Минимизация аварийных ситуаций.
Система оперативного управления производством ExeMES.
Функции решения:
- Визуализация производственных процессов в режиме реального времени;
- Реализация исчерпывающей прослеживаемости производства;
- Сбор и визуализация данных о работе оборудования;
- Ручной и автоматический сбор данных;
- Визуализация производительности в режиме реального времени;
- Возможность анализа «узких мест» и анализа причин простоев;
- Создание динамического плана отбора образцов на основе производственных заказов и их статусов;
- Автоматическая проверка соответствия на допуски для контролируемых параметров;
- Предупредительные сообщения на базе SPC анализа, SPC графики;
- Формирование единого хранилища производственных данных;
- Создание источника достоверной информации для систем управления и планирования производством, обеспечение выполнения производственных заданий.
Эффект от реализации:
- Гибкая оптимизация производственного процесса;
- Обеспечение выполнения производственного плана с учетом множественных факторов и ограничений;
- Обнаружение отклонений от производственного плана на ранних стадиях;
- Формирование базы производственных знаний и лучших производственных практик на основе больших объемов данных, собранных на всех этапах производства;
- Оптимизация производственных издержек.
Производственный учет и сведение материальных балансов
Функции решения:
- Контроль движения нефтепродуктов на НПЗ, «Электронный журнал»;
- Выявление и устранение грубых ошибок;
- Автоматический расчет суточных балансов;
- Сведение баланса;
- Автоматизированное формирование диспетчерского листа.
Эффект от реализации:
- Идентификация потерь (место, количество)
- Инструмент для превентивного контроля измерительного оборудования (контроль деградации средств измерения);
- Фокусировка на экономических параметрах производства и поиске потерь;
- Для целей планирования согласованные данные о движении сырья и готовой продукции;
- Данные по неизмеряемым потокам;
- Оценка режима работы установки в реальном времени (процент отбора/выхода целевого продукта, соответствие технологических режимов работы целевым);
- Оптимизация производственных издержек.
Энергоменеджмент
Функции решения:
- Мониторинг энергетических сетей в привязке к соответствующим производственным процессам, расчет материальных и энергетических балансов энергоносителей;
- Оптимизация энергетических потоков внутри завода;
- Проведение анализа «что если» для различных вариантов энергопотребления;
- Моделирование влияния производственного плана на энергопотребление;
- Онлайн оптимизация энерготехнологического режима в автоматическом режиме, либо в режиме «советчика»;
- Оптимизация энергопотребления, в том числе, за счет рассмотрения альтернативных энергоносителей (например, жидкое топливо или топливный газ).
- Сокращение затрат на энергоносители;
- Сокращение вредных выбросов, соблюдение квот.
